عند الاختيار قطع الأجزاء الإضاءة الصب ، تبديد الحرارة هو العامل الأساسي الذي يجب اعتباره أولاً ، والذي يؤثر بشكل مباشر على أداء المنتج وعمره. فيما يلي اعتبارات رئيسية:
1. الضمان الأساسي لعمر مصدر الضوء
جميع مصادر الضوء (LEDs/المصابيح الكهربائية التقليدية) تسارع تسوس الضوء في درجات حرارة عالية ، ويمكن أن يقلل تبديد الحرارة ضعف عمرها عدة مرات.
نظرًا لأن مسار تبديد الحرارة الرئيسي ، تحتاج قشرة الصب التي تلتزم بتبديد حرارة الشريحة بكفاءة لتجنب تراكم درجة الحرارة وحرق الأجزاء الدافعة.
2. مفتاح استقرار كفاءة الضوء
تؤدي درجة الحرارة العالية إلى انحراف لون LED (مثل اصفرار الضوء الأبيض) ، وهو انخفاض في مؤشر عرض الألوان ، ويؤثر على جودة الإضاءة (مثل المتاحف وغرف العمليات متطلبات صارمة للون الفاتح).
يمكن أن يؤدي تبديد الحرارة غير الكافي إلى حماية ارتفاع درجة الحرارة لمصدر الضوء ، مما يسبب تقلبات وميض أو سطوع.
3. الأسباب المباشرة للمخاطر الأمنية
قد تسبب درجة حرارة السطح المفرطة للأجزاء حروقًا (مثل مصابيح الحائط ومصابيح المكتب التي يمكن أن تلمسها أيدي البشر).
تسرع درجة الحرارة المرتفعة المستمرة من شيخوخة الدائرة ، مما يزيد من خطر الدوائر والحرائق القصيرة (خاصة بالنسبة لتركيبات الإضاءة المغلقة).
4. التهديدات المحتملة للتشوه الهيكلي
يولد ارتفاع درجة الحرارة المحلية لأجزاء الصب المعدنية الإجهاد الحراري ، والذي يمكن أن يؤدي إلى تشوه أو تكسير بسبب ركوب الدراجات الباردة على المدى الطويل (مثل فرق درجة الحرارة بين الشتاء والصيف في تركيبات الإضاءة الخارجية).
ختم الحشيات والإكسسوارات البلاستيكية عرضة للهشاشة في درجات حرارة عالية ، والتي يمكن أن تلحق الضرر بأداءها المقاوم للماء ومقاوم للغبار (شائعة في مصابيح الشوارع السفلية).
5. القيود الأرضية لتصميم تبديد الحرارة
اختيار المواد: يحتاج صوب سبيكة الألومنيوم إلى موازنة الموصلية والقوة الحرارية (على سبيل المثال ، يتمتع ADC12 بتوصيل حراري أفضل من A380 ولكن قوة أقل قليلاً).
العملية الهيكلية:
يجب أن يوازن سماكة/تباعد الزعانف منطقة تبديد الحرارة وجدوى إزالة الصب.
يجب أن يكون سطح التلامس بين القشرة ومصدر الضوء مسطحًا ، ويجب ملء الفجوة بوسط موصل حراري (مثل شحم السيليكون).
تخطيط الفضاء: تتطلب تجهيزات الإضاءة المدمجة تصميم قنوات الهواء المتعرج أو أحواض الحرارة المتكاملة ضمن حجم محدود.
